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耐火磚的成型就是借助于外力和模型,壓縮制磚料,使模內(nèi)物質(zhì)變成具有一定尺寸、形狀、密度和強(qiáng)度的坯體。是耐火磚制備過(guò)程中的一個(gè)重要工序,成型質(zhì)量的好壞,直接影響到最終成品的優(yōu)劣。
坯的質(zhì)量由單重、尺寸和合格率來(lái)表示。常見(jiàn)的缺陷如缺棱、掉角、蜂窩、麻面、層裂等都會(huì)影響成型的合格率。但是,最嚴(yán)重的缺陷是隱蔽性層裂。
為減少層裂,使用摩擦壓磚機(jī)時(shí)應(yīng)該按照“先輕、后重、慢抬頭”的規(guī)程進(jìn)行操作。“先輕”主要是為了排出氣體。磚坯中殘留的被壓縮氣體能夠明顯增加坯件的彈性后效。“后重”是為了增加磚坯密度。“慢抬頭”是為了放慢減壓速度,減少?gòu)椥院笮А<幢闳绱耍Σ翂捍u機(jī)是靠沖壓完成成型的,所制磚坯的內(nèi)部質(zhì)量和外形尺寸都難以精確控制。
華隆數(shù)控電動(dòng)螺旋壓力機(jī)依靠數(shù)字化控制,隨心所欲地控制加壓、卸壓速度,甚至控制多孔模具中每塊磚的壓力曲線,保證壓力在時(shí)間、空間上的合理分布。有利于氣體的排除和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,獲得密度均勻、尺寸準(zhǔn)確、很少有層裂的磚坯,獲得高質(zhì)量的磚坯。
單行程,高低速,自由轉(zhuǎn)變,先輕按排氣,后重打成型,模擬人工打擊工藝。效率、質(zhì)量雙保證。目前,國(guó)內(nèi)的多數(shù)大型耐火材料企業(yè)如:濮耐、攀鋼、中鋼、洛耐院等都不約而同的選擇了華隆數(shù)控電動(dòng)螺旋壓力機(jī)。華隆數(shù)控電動(dòng)螺旋壓力機(jī)同時(shí)可以提供定制雙面加壓的方式,因?yàn)殡p面加壓可以有效提高磚坯質(zhì)量。
耐火磚坯層裂的現(xiàn)象,往往是需要一次、兩次、三次、的多道工序去剔除,但是往往還是有難以剔除的現(xiàn)象,所以提高耐火磚坯質(zhì)量,降低坯層裂幾率,是耐火磚壓制過(guò)程中的重要部分。
眾所周知,水泥窯中一塊磚提前損壞了,一圈磚就會(huì)垮落;一圈磚垮落了,就要停窯檢修,從而造成重大損失。所以嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),做好產(chǎn)品質(zhì)量控制的首要工序就是降低磚坯層裂現(xiàn)象。華隆數(shù)控電動(dòng)螺旋壓力機(jī)將為您大大提高磚坯質(zhì)量,保證生產(chǎn)效率。
鄭州華隆機(jī)械制造有限公司,提供耐火磚全自動(dòng)化生產(chǎn)線,包括:破碎系統(tǒng)、自動(dòng)配料系統(tǒng)、自動(dòng)混料系統(tǒng)、自動(dòng)布料系統(tǒng)、自動(dòng)成型系統(tǒng)、自動(dòng)檢測(cè)、碼垛系統(tǒng)。可提供耐火磚新廠規(guī)劃和老廠改造方案,詳情咨詢電話:0371-60121717官方網(wǎng)址:http://www.www.5lhz.com/
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